Die Glasindustrie ist eines der wichtigen Anwendungsszenarien für hochpräzise Graphitprodukte. Im Gegensatz zu Metallformen und Keramikformen haben Graphitformen einzigartige Vorteile wie einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine hohe Temperaturbeständigkeit, eine gleichmäßige Wärmeleitung, eine einfache Entformung und keine Haftung beim Glasformen bei hohen Temperaturen. Sie sind die wichtigsten Formmaterialien für die Herstellung hochwertiger optischer Gläser, ultradünner Displaygläser, intelligenter Automobil-Sensorgläser, medizinischer Sterilgläser und spezieller hochtemperaturbeständiger Industriegläser. Die Präzision, Oberflächenbeschaffenheit und Hochtemperaturstabilität von Graphitformen bestimmen direkt die Oberflächenqualität, Lichtdurchlässigkeit und Ausbeute hochwertiger Glasprodukte.
Hochwertige-Graphitformen für die Glasindustrie unterliegen strengen Materialauswahlstandards, und nur hoch-reiner, ultra-isostatischer synthetischer Graphit mit feiner Körnung kann die Produktionsanforderungen erfüllen. Gewöhnlicher geformter Graphit und natürlicher Graphit haben eine lockere innere Struktur, viele Mikroporen und einen instabilen Gehalt an Verunreinigungen. In der Glasformumgebung mit hohen Temperaturen über 800 Grad verflüchtigen sich interne Verunreinigungen leicht und verunreinigen die Glasoberfläche, und Mikroporen verursachen Vertiefungen und Kratzer auf der Glasoberfläche, was zu einer unqualifizierten Produktqualität führt. Ultrafeinkörniger isostatischer Graphit hat eine kompakte Struktur, eine gleichmäßige Dichte, einen geringen Gehalt an Verunreinigungen und eine stabile Hochtemperaturleistung, die sich perfekt an die Präzisionsformung von High-End-Glas anpassen lässt.
Die Oberflächenbeschaffenheit ist der wichtigste technische Index für Graphitformen in der Glasindustrie. Hochwertiges optisches Glas und ultradünnes Displayglas erfordern, dass die Oberflächenrauheit von Graphitformen unter Ra 10 nm gehalten wird. Die ultraglatte Formoberfläche kann die perfekte optische Oberfläche von Glas ohne Kratzer, Grübchen und Wellenverzerrungen nachbilden und gewährleistet so die ultra-hohe Lichtdurchlässigkeit und Abbildungsgenauigkeit von optischem Glas. Gewöhnliche industrielle Graphitformen mit einer Rauheit über Ra 50 nm können nur für die Herstellung von gewöhnlichem Architekturglas und minderwertigem Alltagsglas verwendet werden und können nicht in den Bereich der hochwertigen Glasherstellung gelangen.
Die Hochtemperatur--Antioxidationsbehandlung ist ein Schlüsselprozess zur Verlängerung der Lebensdauer von Glasgraphitformen. Graphit kann in einer aeroben Hochtemperaturumgebung leicht oxidiert und abgetragen werden, was zu einer Zunahme der Oberflächenrauheit und Maßabweichungen führt. Langfristiges Formen bei hohen-Temperaturen führt zum Versagen der Formoberfläche, zu häufigem Austausch der Form und zu erhöhten Produktionskosten. Professionelle Glasgraphitformen müssen einer speziellen Antioxidationsbeschichtung unterzogen werden, um einen dichten Schutzfilm auf der Formoberfläche zu bilden, Sauerstofferosion zu isolieren, die Oberflächenglätte und Dimensionsstabilität langfristig aufrechtzuerhalten und den Nutzungszyklus der Formen erheblich zu verlängern.
Strukturelle Prozessoptimierung ist auch ein wichtiges Fachwissen in der Herstellung von Glasgraphitformen. Verschiedene Arten von Glasprodukten wie asphärische optische Linsen, gebogenes Displayglas und speziell geformtes Industrieglas stellen unterschiedliche Anforderungen an Formdruck und Temperaturfeld. Professionelle Hersteller von Graphitformen müssen die Formhohlraumstruktur, das Design der Abluftnut und die Wärmeleitungsstruktur entsprechend den Parametern des Glasformprozesses optimieren, Blasenfehler, Verformung und ungleichmäßige Dicke von Glasprodukten vermeiden und die Ausbeute und Produktionseffizienz von High-End-Glas verbessern.
Huixian Jincheng Schleif- und Graphitformfabrikist ein professioneller Hersteller von High-End-Graphitformen, der die globale High-End-Glasindustrie bedient und über 42 Jahre Erfahrung in der Anpassung von Präzisionsformen und der Prozessoptimierung verfügt. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Ultrapräzisionsgraphitformen in optischer Qualität, ultradünnen Displayglasformen und speziellem Graphitzubehör für die industrielle Glasformung und hat einen kompletten Satz ausgereifter Verarbeitungstechnologie entwickelt, die den hohen Standards der Glasproduktion entspricht.
Im Hinblick auf die Materialauswahl und -reinigung wählt Jincheng Graphite hochqualitative Rohlinge aus isostatischem Graphit mit ultrafeinen Körnern aus und beseitigt interne Mikroporen und Spurenverunreinigungen durch mehrstufige Vakuumimprägnierung und Hochtemperatur-Tiefenreinigung. Die fertigen Formmaterialien weisen eine stabile Leistung und eine ultra{6}}hohe Sauberkeit auf, wodurch in einer Hochtemperatur-Formumgebung keine flüchtigen Schadstoffe entstehen und die ultra-hohe Oberflächenqualität von Glasprodukten gewährleistet wird. Im Hinblick auf die Oberflächenbearbeitung setzt das Unternehmen eine Ultrapräzisionspoliertechnologie auf Nanoebene ein, um die Oberflächenrauheit des Formhohlraums stabil unter Ra 10 nm zu kontrollieren und damit den internationalen Standard für ultraglatte optische Glasformen zu erreichen.
Um das Problem der leichten Oxidation und der kurzen Lebensdauer herkömmlicher Glasgraphitformen anzugehen, bringt Jincheng Graphite eine gezielte Hochtemperatur-Anti--Vorbehandlungstechnologie auf den Markt. Nach einer professionellen Beschichtungs- und Härtungsbehandlung bildet die Formoberfläche eine gleichmäßige und dichte Antioxidationsschutzschicht, die langfristiger aerober Erosion bei hohen Temperaturen standhält, und die Lebensdauer der Form wird im Vergleich zu gewöhnlichen Graphitformen um mehr als 50 % erhöht. Gleichzeitig optimiert das technische Team des Unternehmens die Formstruktur und das Abgassystem entsprechend dem Glasformprozess des Kunden, wodurch häufige Fehler wie Glasblasen, Verformung und ungleichmäßige Dicke effektiv behoben und die Produktausbeute erheblich verbessert werden.
Derzeit werden die hochpräzisen Graphitformen von Jincheng Graphite in großem Umfang bei der Herstellung globaler optischer AR/VR-Linsen, Lidar-Sensorglas für die Automobilindustrie, medizinischem optischem Glas und ultradünnem gebogenem Displayglas eingesetzt und bieten hochwertige Formenunterstützungslösungen für die Modernisierung der globalen High-End-Glasindustrie. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung intelligenter optischer Geräte und neuer Anzeigetechnologien wird das Unternehmen die Formpräzision und Oberflächenbehandlungstechnologie weiter optimieren und bei der Modernisierung unterstützender Formen in der High-End-Glasindustrie führend sein.
