Mit der Modernisierung der weltweiten High-End-Geräteherstellungstechnologie ist traditioneller synthetischer Graphit nach und nach nicht mehr in der Lage, die extremen Leistungsanforderungen von ultrahohen Temperaturen, hoher Belastung und starker Ablation zu erfüllen. Kohlenstoff-Kohlenstoff (C/C)-Verbundgraphitkomponenten, eine neue Generation fortschrittlicher Kohlenstoffmaterialien, werden durch Kohlenstofffaserverstärkung und Graphitmatrix-Verbundformung gebildet. Im Vergleich zu gewöhnlichem Graphit weist C/C-Verbundgraphit eine ultra-hohe spezifische Festigkeit, eine extrem-niedrige Dichte, eine ausgezeichnete Anti-Ablationsleistung und Ermüdungsbeständigkeit auf und ist das Kernmaterial für extreme Arbeitsbedingungen wie Ultra-Hochgeschwindigkeitsflüge in der Luft- und Raumfahrt, industrielles Ultra{10}}Hochtemperatursintern und Hoch{{12}last-Wärmeanlagen.
Die grundlegenden Leistungsvorteile von Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundgraphit ergeben sich aus seiner Verbundstruktur. Herkömmlicher Graphit ist ein Einzelmatrixmaterial mit geringer Zugfestigkeit und leichtem Sprödbruch unter Stoßbelastung. während C/C-Verbundwerkstoffe Kohlenstofffasern als Gerüst und Graphitmatrix als Füllschicht verwenden, was die hohe Zähigkeit von Kohlenstofffasern und die hohe Temperaturstabilität von Graphit perfekt kombiniert. Seine Dichte beträgt nur ein Viertel der von Stahl, aber seine Hochtemperaturfestigkeit ist weitaus höher als die von Metallmaterialien und es wird bei ultrahohen Temperaturen über 3000 Grad weder weich noch kriecht es.
In der Luft- und Raumfahrt werden C/C-Verbundgraphitkomponenten häufig in Heckdüsen von Raketentriebwerken, Wärmeschutzplatten für Hyperschallfahrzeuge, Bremsscheiben in der Luft- und Raumfahrt und Hochtemperatur-Prüfvorrichtungskomponenten verwendet. Das ultraleichte Gewicht von Verbundwerkstoffen kann das Gesamtgewicht von Luft- und Raumfahrtausrüstung effektiv reduzieren, die Ladekapazität und die Flugeffizienz verbessern; Die hervorragende Anti-{3}}Ablationsleistung widersteht langfristigem Hochtemperatur-Flammenbrand und Luftstromerosion und verlängert so die Lebensdauer wiederverwendbarer Luft- und Raumfahrtausrüstung erheblich. In Satelliten-Wärmekontrollsystemen sorgen C/C-Verbund-Wärmeleitungskomponenten mit niedriger -Dichte für eine effiziente Wärmeableitung und eine leichte strukturelle Integration.
In industriellen Ultra-Hochtemperatur--Geräten werden C/C-Verbundgraphitkomponenten in Öfen für die Kristallzüchtung von Halbleitern, Hochtemperatur-Vakuumsinteröfen und speziellen Materialwärmebehandlungsgeräten verwendet. Verbundgraphit-Heizelemente und Lagervorrichtungen haben eine höhere strukturelle Stabilität bei hohen Temperaturen als gewöhnlicher Graphit, keine Verformung unter langfristiger extrem hoher Temperaturbelastung und einen längeren Betriebszyklus. In der Photovoltaikindustrie können maßgeschneiderte C/C-Verbund-Wärmefeldkomponenten die thermische Trägheit des Ofenkörpers verringern, die Temperaturanstiegs- und -abfallgeschwindigkeit beschleunigen und die Produktionseffizienz von Siliziumwafern verbessern.
Die Verarbeitung und Formung von Kohlenstoff-{0}}Kohlenstoff-Verbundgraphitkomponenten ist schwieriger als bei gewöhnlichem Graphit. Das Verbundmaterial weist eine hohe Faserzähigkeit auf und verursacht beim Schneiden leicht Grate und Delaminationen. Um die Maßhaltigkeit und strukturelle Integrität der Bauteile sicherzustellen, sind professionelle Verarbeitungstechnik und Spezialwerkzeuge erforderlich. Gleichzeitig ist für Verbundgraphit, der in aeroben Hochtemperaturumgebungen verwendet wird, eine Oberflächenbehandlung mit Antioxidationsbeschichtung erforderlich, um seine Leistungsfähigkeit weiter zu verbessern.
Huixian Jincheng Schleif- und Graphitformfabrikhat nach jahrelanger technischer Forschung einen Durchbruch bei der Präzisionsverarbeitungstechnologie von Carbon-Carbon-Verbundgraphitkomponenten geschafft und kann maßgeschneiderte Verarbeitungs- und Formdienstleistungen für hochwertige Verbundgraphitteile- anbieten. Das Unternehmen beherrscht das Schneiden, Bohren, Nuten und die Oberflächenbearbeitung von C/C-Verbundwerkstoffen und löst effektiv die häufigen Probleme der Delaminierung, Grat- und Faserbeschädigung bei der Verbundwerkstoffverarbeitung und gewährleistet die Präzision und strukturelle Stabilität der fertigen Komponenten.
Die maßgeschneiderten C/C-Verbundgraphitprodukte von Jincheng Graphite umfassen Ablationstestteile für die Luft- und Raumfahrt, hochbelastbare Komponenten für Vakuumöfen, Halbleiter-Wärmefeldteile für hohe Temperaturen und hocheffiziente Photovoltaik-Wärmefeldkomponenten. Das Unternehmen kann je nach Belastung, Temperatur und Arbeitsumgebung der Kundenausrüstung eine gezielte Strukturoptimierung durchführen und dabei die Vorteile von Verbundwerkstoffen bei geringem Gewicht und hoher Festigkeit voll ausschöpfen. In Kombination mit einer professionellen Vorbehandlung von Antioxidationsbeschichtungen und Oberflächenpolierprozessen werden die Lebensdauer und die Umweltanpassungsfähigkeit von Verbundbauteilen weiter verbessert.
Da sich die Herstellung von High-End-Geräten in Richtung Leichtbau, hohe{1}Temperaturbeständigkeit und lange-Lebensdauer bewegt, wird Kohlenstoff--Kohlenstoff-Verbundgraphit in hochwertigen-extremen Arbeitsszenarien nach und nach den traditionellen gewöhnlichen Graphit ersetzen. Mithilfe ausgereifter Verarbeitungstechnologie für Verbundwerkstoffe und umfassender Erfahrung in der Individualisierung erweitert Jincheng Graphite weiterhin die Anwendungsgrenzen fortschrittlicher Verbundgraphitmaterialien und bietet kundenspezifische High-End-Komponentenlösungen für die weltweite High-End-Fertigungsindustrie in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Halbleiter und neue Energien.
