Kernfunktionen
Tragfähigkeit-: Trägt das Gesamtgewicht des Tiegels und des Siliziummaterials (bis zu 1200 kg) und gewährleistet so die vertikale Positionierungsgenauigkeit des Wärmefeldsystems
Strukturelle Verbindung: Fungiert als Übergangskomponente zwischen dem Graphittiegel und der Stützstange, überträgt Rotationskraft und ermöglicht eine präzise Geschwindigkeitssteuerung des Tiegels (0.1 - 10 U/min).
Positionierung des thermischen Feldes: Legt die vertikale Position des Tiegels fest und gewährleistet so einen konstanten Abstand zwischen der Oberfläche der Schmelzflüssigkeit und der Kristallwachstumsschnittstelle
Spannungspufferung: Absorbiert die durch die Wärmeausdehnung verursachte Spannung und verhindert so, dass die thermische Verformung der Komponente zu Blockierungen oder Undichtigkeiten führt. Materialauswahl
Bevorzugtes Material: Hochreiner isostatisch gepresster Graphit mit einem Kohlenstoffgehalt von größer oder gleich 99,99 % und einem Aschegehalt von kleiner oder gleich 20 ppm sowie einer Biegefestigkeit von größer oder gleich 60 MPa
Verbessertes Design
Die besonders beanspruchten Bereiche werden mit Kohlenstofffasern verstärkt, was zu einer Festigkeitssteigerung von 40-60 % führt und sich für die Herstellung großformatiger Siliziumwafer eignet.
Oberflächenbehandlung: Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer kann eine optionale SiC-Beschichtung oder eine Anti-Oxidationsbehandlung angewendet werden.
Kernmerkmale
Ultra-hohe Festigkeit: Bei hoher Temperatur (1500 Grad) ist die Druckfestigkeit größer oder gleich 50 MPa, die Biegefestigkeit ist größer oder gleich 40 MPa und es gibt kein nennenswertes Kriechen.
Präzisionskontrolle: Die Maßtoleranz beträgt ±0,03 mm, die Oberflächenrauheit Ra kleiner oder gleich 0,8 μm, wodurch die Montagegenauigkeit gewährleistet ist.
Wärmestabilität: Der Wärmeausdehnungskoeffizient beträgt höchstens 1,8 × 10⁻⁶/K, die Verformung bei hoher Temperatur beträgt < 0,1 mm, was die Positionierungsgenauigkeit gewährleistet.
Magnetischer Widerstand: In Kombination mit Graphit-Stützstäben beträgt der Reibungskoeffizient weniger als oder gleich 0,15, was den Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der Komponenten verlängert.
Chemische Inertheit: Keine Reaktion mit geschmolzenem Silizium und Quarz, wodurch Kontaminationen vermieden werden und die Reinheitsanforderungen für Halbleiter erfüllt werden. Technische Vorteile
Stabilitätsverbesserung: Vertikale Positionierungsgenauigkeit ±0,05 mm, wodurch Abweichungen beim Kristallwachstum reduziert und die Ebenheit des Siliziumwafers verbessert werden
Längere Lebensdauer: Das hochfeste Materialdesign ermöglicht eine Lebensdauer von 12–18 Monaten und reduziert so die Wartungskosten
Breite Kompatibilität: Kompatibel mit gängigen Einkristallofenmarken im In- und Ausland (wie Jingliang Electric Machinery, Licheng CNC, NTC usw.)
Warum uns wählen?
1.Ultra-hohe Qualität: Umfassende Kontrolle über jeden Aspekt von den Materialien bis zur Verarbeitung
2. Effizienzführerschaft: Doppelte Beschleunigung sowohl im Design- als auch im Lieferprozess
3. Kostensenkung und Effizienzsteigerung: Erzielung erheblicher Gewinne für das Unternehmen
4. Kundenspezifische Anpassung: Erfüllung der 3D-Glasanforderungen in allen Szenarien
5. Benchmark-Empfehlung: Die einstimmige Entscheidung globaler Kunden
6. Umfassender Service: Ununterbrochen während des gesamten Prozesses von der Bestellung bis zum Kundendienst
Welche Vorteile bieten die imprägnierten Graphitprodukte?
Es blockiert wirksam das Eindringen von Gasen und Flüssigkeiten und eignet sich zur Leckageverhinderung in Druckbehältern, Wärmetauschern, Dichtungen usw.
Phenolharzimprägnierung: Weniger als oder gleich 180 Grad; Divinylbenzol-Imprägnierung: 320–500 Grad; PTFE-Imprägnierung: Weniger als oder gleich 250 Grad und bis zu 800–1200 Grad in einer inerten Atmosphäre.
Es ist lediglich nicht für stark oxidierende Medien (konzentrierte Salpetersäure, konzentrierte Schwefelsäure) geeignet.
Der Gesamtwärmeübertragungskoeffizient der Wärmeübertragungsausrüstung kann 150–300 W/(m²·K) erreichen, bei hoher Wärmeaustauscheffizienz und einer Reduzierung des Energieverbrauchs um etwa 20 %.
Der Wärmeausdehnungskoeffizient ist niedrig und es weist eine hohe Temperaturschockbeständigkeit auf. Es ist unwahrscheinlich, dass es bei drastischen Temperaturänderungen reißt, weshalb es für den Hochtemperatur-Wärmeaustausch und die Abwärmerückgewinnung geeignet ist.
Dadurch wird das Problem der Sprödigkeit und Zerbrechlichkeit von gewöhnlichem Graphit gelöst, der Wartungszyklus um mehr als das Dreifache verlängert und die Austauschkosten gesenkt.
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