Detaillierte Produkteinführung
Das Produkt wird unter Verwendung von hoch-dichten feinkörnigen-hoch-reinen Graphitrohlingen hergestellt, die durch CNC-Fräsen in Form gebracht werden. Um die offenen Poren des Graphits vollständig zu füllen, wird ein Vakuum-Hochdruckharzimprägnierverfahren eingesetzt und anschließend einer Hochtemperatur-Härtungsbehandlung unterzogen. Die Oberfläche der Platine ist mit Gasströmungskanälen, Kühlwasserkanälen und Dichtungsnuten versehen. Die Maßgenauigkeit ist hoch, die Gasdichtheit ist stabil und es kann lange Zeit kontinuierlich in einer schwach sauren und feuchten Wasserstoffumgebung arbeiten. Es eignet sich für verschiedene Brennstoffzellenstacks.
Produktmerkmale
1. Vollständig abgedichtet ohne Luftlöcher, wodurch das Eindringen von Wasserstoff und Sauerstoff vollständig verhindert und das Risiko eines Gaslecks beseitigt wird.
2. Niedriger Kontaktwiderstand, ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit, wodurch die Effizienz der Stromerzeugung des Brennstoffzellenstapels verbessert wird.
3. Beständig gegen Korrosion durch Säuren, Laugen und Wasserdampf, mit minimalem Leistungsabfall bei langfristiger Nutzung.
4. Dichte Plattenstruktur, widerstandsfähig gegen Druck und unwahrscheinlich, dass sie sich verformt oder reißt.
5. Die Strömungskanäle, die Dicke und die Schlitze können alle nicht-standardmäßig gemäß den Zeichnungen des Kunden angepasst werden.
Produktvorteile
Der nicht-imprägnierte gewöhnliche Graphit hat große Poren und ist anfällig für Luftlecks, was ihn für Hochleistungs-Wasserstoffbrennstoffzellen ungeeignet macht; Dieses Produkt erfüllt nach der Harzimprägnierungsbehandlung die Luftdichtheitsstandards und hat eine viel längere Lebensdauer als gewöhnliche Graphitplatten. Im Vergleich zu Metallplatten gibt es keine Korrosions- und Oxidationsprobleme und die Betriebskosten sind niedriger. Die integrierte Verarbeitungstechnologie reduziert Montagefehler und wird direkt vom Werk geliefert, was den Anforderungen von F&E-Prototyping und Massenproduktion im großen Maßstab gerecht werden kann.
Technische Parameter des Produkts
| Testgegenstand | Spezifikation |
|---|---|
| Grundmaterial | Isostatischer Graphit mit hoher Dichte |
| Kohlenstoffreinheit | Größer oder gleich 99,99 % |
| Schüttdichte | 1,78–1,88 g/cm³ |
| Harzimprägnierungsprozess | Vakuumdruckimprägnierung und Hochtemperaturaushärtung |
| Offene Porosität | Weniger als oder gleich 0,3 % |
| Volumenwiderstand | Kleiner oder gleich 11 μΩ·m |
| Kontaktwiderstand | Kleiner oder gleich 5 mΩ·cm² |
| Luftdichtheit | Keine Gasleckage unter Arbeitsdruck |
| Druckfestigkeit | Größer oder gleich 90 MPa |
| Maßtoleranz | ± 0,03 mm |
| Arbeitstemperaturbereich | -40 Grad ~ 120 Grad |
| Anwendung | PEM-Wasserstoff-Brennstoffzellenstapel |
Häufiges Problem
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Undichtigkeit der Elektrodenplatten
Die Poren des Graphitsubstrats waren nicht vollständig mit dem Harz getränkt. Um dieses Problem zu vermeiden, hat unsere Fabrik ein sekundäres Imprägnierungsverfahren eingeführt.
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Korrosion der Plattenoberfläche: Durch die Auswahl eines speziellen imprägnierten Harzes, das für Brennstoffzellenmedien geeignet ist, ist es an die feuchten, wasserstoffsauren Arbeitsbedingungen angepasst.
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Abweichung von der Genauigkeit des Strömungskanals
Fünf-Achsen-CNC-integriertes Fräsen mit einer einheitlichen Werkzeugvorrichtung und strenger Kontrolle von Maßfehlern
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Lösung von Problemen für Wasserstoff--Sauerstoffbatterien und Flussbatterien zur Energiespeicherung
Warum sollten Sie sich für unsere Produkte entscheiden?
Diese Fabrik wurde 1984 gegründet. Sie beschäftigt sich seit vielen Jahren intensiv mit der Herstellung von imprägnierten Graphitplatten und beherrscht den gesamten Satz von Vakuumharzimprägnierverfahren. Vom Graphitrohmaterial über die Imprägnierung und Aushärtung bis hin zur präzisen Verarbeitung und Gasdichtheitsprüfung erfolgt der gesamte Prozess selbstständig. Jede Platte wird beim Verlassen des Werks einer Leckprüfung unterzogen. Wir können mit Kunden zusammenarbeiten, um die Struktur des Strömungskanals zu optimieren. Kleine Chargenmuster und große Chargenaufträge können stabil geliefert werden. Die Exportdokumente sind vollständig. Wir bieten langfristige Unterstützung für Hersteller von Wasserstoffenergiegeräten im Ausland.
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