Der Mischer für geschmolzenes Bauxit-Graphit ist speziell für das Schmelzen von hochreinem Aluminium konzipiert. Es verfügt über eine hochreine Graphitbasis mit einer abgestuften Porenstruktur, die Temperaturen von bis zu 1400 Grad standhält. Die Entgasungseffizienz wurde um 70 % verbessert. Es wird direkt von Jin Cheng Graphite Technology bezogen und ist mit Stranggussmaschinen, statischen Öfen und anderen Geräten kompatibel, wodurch Prozessstabilität und Gerätelebensdauer gewährleistet werden.
Kernstärken
Hochreine Graphitmatrix + abgestufte Porenstruktur
Durch den Vakuumkarbonisierungsprozess werden poröse Schichten gebildet, um die Gasdiffusion und die Effizienz der Schmelzmischung zu verbessern. Die Entgasungseffizienz ist im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um 70 % verbessert und die Gleichmäßigkeit der Schmelze erreicht 99,9 %.
Hervorragende Leistung bei hohen-Temperaturen
Die Wärmeleitfähigkeit von Graphitmaterial beträgt bis zu 150 W/m·K und der Wärmeausdehnungskoeffizient beträgt nur 2,5×10⁻⁶/Grad. Es kann in einer 1400 Grad heißen Schmelzumgebung über einen langen Zeitraum hinweg stabil betrieben werden und die Thermoschockstabilität wird um 50 % erhöht.
Individuelle Anpassungsfähigkeit
Unterstützt mehrstufiges Porendesign, asymmetrische Struktur und andere spezielle Prozesse und ist mit komplexen Arbeitsbedingungen wie Stranggussmaschinenrollen, statischen Ofenrührwellen und Stranggussrollen kompatibel und erfüllt die Anforderungen von High-End-Bereichen wie Luft- und Raumfahrt und Elektronikverpackungen.
Geringe Dichte und hohe Verschleißfestigkeit
Die Dichte von Graphit beträgt nur 2,2 g/cm³. In Kombination mit der Nano{2}}-Beschichtungstechnologie wird die Verschleißfestigkeit um 60 % verbessert, wodurch der mechanische Verschleiß in der Hochtemperatur-Schmelzumgebung reduziert und die Lebensdauer der Ausrüstung um 30 % verlängert wird.
Typische Anwendungsszenarien
Stranggießmaschine
Als Kernkomponente für den Transport von geschmolzenem Material verbessert es die Fließfähigkeit des geschmolzenen Materials und die Effizienz der Gasentfernung, reduziert die Entstehung von Einschlüssen und erhöht die Ausbeute.
Statischer Ofen
Als Schlüsselkomponente der Rührwelle sorgt es für die Homogenisierung der Aluminiumschmelze und die Abtrennung von Verunreinigungen und verlängert den Betriebszyklus der Anlage.
Stranggießwalze
Aufrechterhaltung der strukturellen Stabilität in Hochtemperaturumgebungen, Verringerung des Oxidationsverschleißes und Verbesserung der Effizienz und Ausbeute des Stranggusses.
Reinigungssystem für geschmolzenes Aluminium
Durch die Integration von Entgasungs- und Mischfunktionen gewährleistet es die Produktion von hochreinem geschmolzenem Aluminiummaterial und erfüllt die strengen Anforderungen in der Präzisionselektronik und der High-End-Fertigung.
Warum sollten Sie sich für die Graphittechnologie von Jin Cheng entscheiden?
Als Hauptlieferant im Bereich der Mischer für geschmolzenes Aluminiumgraphit verfügt Jin Cheng Graphite Technology über die patentierte Gradientenporentechnologie (CN2023XXXXXX), hat ISO 9001- und EU-REACH-Zertifizierungen erhalten und verfügt über eine Entgasungseffizienz, die 70 % über den Industriestandards liegt. Die Bruchrate unter Hochtemperaturbedingungen wird auf 0,01 % reduziert. Im Vergleich zu herkömmlichen Mischern reduzieren Jin Cheng-Produkte die thermische Belastung in der Umgebung des geschmolzenen Aluminiummaterials um 60 %, Kundenfeedback zeigt, dass die Betriebsstabilität der Ausrüstung um 80 % verbessert wird und die Wartungskosten um 50 % gesenkt werden.
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