Entgasung von Graphitrotor und -welle

Der Graphit-Entgasungsrotor und die Welle sind speziell für Hochvakuumumgebungen konzipiert. Sie bestehen aus einer hochreinen Graphitmatrix mit einer abgestuften Porenstruktur, die die Entgasungseffizienz um 50 % erhöht und eine hohe Temperaturbeständigkeit von bis zu 1400 Grad aufweist. Jin Cheng Graphite Technology beliefert sie direkt und erfüllt die Anforderungen von High-End-Bereichen wie Halbleitern und Chemikalien.
Kernstärken:
Hochreine Graphitmatrix + Gradientenporenstruktur: Durch den Vakuumkarbonisierungsprozess werden poröse Schichten gebildet, um die Gasdiffusionseffizienz zu verbessern. Die Entgasungsrate ist 50 % höher als bei herkömmlichen Produkten und die Stabilität in einer Vakuumumgebung erreicht 99,8 %.
Hervorragende Hochtemperaturleistung: Die Wärmeleitfähigkeit von Graphitmaterial beträgt 150 W/m·K und der Wärmeausdehnungskoeffizient beträgt nur 2,5×10⁻⁶/Grad. Es kann über einen langen Zeitraum bei einer hohen Temperatur von 1400 Grad betrieben werden und seine Thermoschockbeständigkeit ist 30 % besser als die Industriestandards.
Individuelle Anpassungsfähigkeit: Unterstützt mehrstufiges Porendesign, asymmetrische Strukturen und andere spezielle Prozesse und eignet sich für komplexe Arbeitsbedingungen wie Halbleiter-CVD-Geräte, chemische Reaktionsgefäße, Vakuumpumpen usw.
Geringe Dichte und hohe Verschleißfestigkeit: Die Dichte von Graphit beträgt nur 2,2 g/cm³. In Kombination mit der Nano--Beschichtungstechnologie wird die Verschleißfestigkeit um 40 % verbessert, wodurch der Leistungsabfall durch mechanischen Verschleiß in einer Vakuumumgebung reduziert wird.